採用自行開發的創新高耐磨耗及高硬度溶膠，可應用於Polycarbonate(PC聚碳酸酯)及 PMMA(Acrylic 聚酸甲酯)兩種基材材料上改善其表面硬度及耐磨耗特性; 使傳統 PC 材料表面不耐磨的問題得以完全改變，而PMMA 的表面硬度及耐磨耗性可以進一步提升。 Polycarbonate(PC)聚碳酸酯塑膠經過高硬度及耐磨耗鍍膜後可達到以最嚴苛的測試條件鋼絲絨刷(Steel wool No.#0000) 2000 次來回測試不刮傷或是只出現些微擦傷。與傳統的硬化 PC 相互比較，特性上出現革命性的轉變和讓人驚訝的耐磨耗特性。同時，穿透率方面也因折射率的設計會比傳統的 HC 較高並兼具有良好的雙折射光學表現。而無論是平板，曲面或是以射出製程的 3D 外型均可以浸泡或是噴塗等方法進行施作具有相同的改善特性。
HAB3: Polycarbonate聚碳酸酯基材
他社複合材：ＰＭＭＡ＋ＰＣ基材（於ＰＭＭＡ面測試）

全面性改善的技術導向，可替代目前價格高昂的改善方式(產品)，使得 PC 的市場運用更為廣泛。
PMMA 材料表面硬度經過高硬度製程鍍膜後更可提升表面硬度至9H鉛筆硬度(1kg的重量測試)同時也具有優異的耐磨耗特性。PMMA 可媲美類似玻璃的表面硬度，並可取代玻璃作為高硬度的基板材料，而這將是塑膠表面鍍膜的最新發展及創新。
此外，雖然產業中很早就有針對 PMMA 基材進行超高硬度的表面硬化鍍膜，但之後的加工處理方面出現一些問題，例如以真空鍍膜技術的抗反射(AR)或是其他功能鍍膜均無法具有良好的附著特性，印刷油墨無法附著及 CNC(電腦數值控制)裁切時出現硬化膜層崩裂的品質狀況，使得應用及推廣上大打折扣，此類問題均在本製程中獲得改善。